Sinterrimi dhe derdhja Magnet AlNiCo

Materialet me magnet të përhershëm Alnico nuk mund të projektohen si pjesë strukturore për shkak të veçorive të forcës së ulët mekanike, fortësisë së lartë, brishtësisë dhe përpunimit të dobët.Vetëm pak bluarje ose EDM mund të përdoret gjatë përpunimit, metoda të tjera si farkëtimi dhe përpunimi i tjerë nuk mund të përdoren.

AlNiCo prodhohet kryesisht me metodën e derdhjes.Përveç kësaj, metalurgjia pluhur mund të përdoret gjithashtu për të bërë magnet të sinterizuar, i cili ka performancë pak më të ulët.Cast AlNiCo mund të përpunohet në madhësi dhe forma të ndryshme ndërsa produktet e sinteruara AlNiCo janë kryesisht të përmasave të vogla.Dhe pjesët e punës të AlNiCo të sinterizuar kanë toleranca më të mira dimensionale, vetitë magnetike janë pak më të ulëta, por përpunueshmëria është më e mirë.

Avantazhi i magneteve AlNiCo është remanenca e lartë (deri në 1.35 T), por mungesa është se forca shtrënguese është shumë e ulët (zakonisht më pak se 160 kA/m), dhe kurba e demagnetizimit është jolineare, kështu që AlNiCo është një magnet i lehtë për t'u të magnetizohet dhe gjithashtu të lehtë për t'u çmagnetizuar.Gjatë projektimit të qarkut magnetik dhe prodhimit të pajisjes, duhet kushtuar vëmendje e veçantë dhe magneti duhet të stabilizohet paraprakisht.Për të shmangur demagnetizimin e pjesshëm të pakthyeshëm ose shtrembërimin e shpërndarjes së densitetit të fluksit magnetik, është rreptësisht e ndaluar kontakti me çdo substancë ferromagnetike gjatë përdorimit.

Magneti i përhershëm Cast AlNiCo ka koeficientin më të ulët të temperaturës të kthyeshme midis materialeve të magnetit të përhershëm, temperatura e punës mund të arrijë deri në 525°C dhe temperatura Curie deri në 860°C, që është materiali magnetik i përhershëm me pikën më të lartë Curie.Për shkak të qëndrueshmërisë së mirë të temperaturës dhe qëndrueshmërisë së plakjes, magnetët AlNiCo aplikohen mirë në motorë, instrumente, pajisje elektroakustike dhe makineri magnetike, etj.